仕事の流れ
Flow
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お客様との打ち合わせ
お客様から依頼内容や設計図について詳細なヒアリングを行います。要望を正確に理解し、具体的な製品仕様や工程計画を立てる重要なステップです。打ち合わせ時には、現場作業をスムーズに進めるためのポイントも共有します。
材料準備と加工の準備
仕様に基づき、必要な金属材料や工具を選定・手配します。同時に、切断や曲げ加工に使用する設備を設定し、精度の高い作業が行えるよう段取りを整えます。材料の寸法確認や安全性のチェックも入念に実施します。
製造作業
（製缶・溶接・塗装）
製缶作業、精密な溶接による部材の接合、塗装による防錆と美観の確保を実施します。各工程で細部にまで注意を払い、一貫した体制のもとで高い完成度の製品を生み出します。
検査と仕上げ作業
完成品が設計図通りか、寸法測定や溶接部の強度検査、塗装の状態を詳細に確認します。不具合があれば修正を行い、最終的な仕上げを実施。厳格な検査基準に基づき、製品の安全性と耐久性を徹底的に確認します。
納品準備とフォロー対応
製品を安全にお客様のもとへ届けるため、適切な梱包と配送手配を行います。納品後も、お客様からの問い合わせやメンテナンス依頼に対応し、長期的なサポートを通じて信頼関係を築き、さらなる満足度向上に努めます。
